Toimetaja teab, et kastivalmistamise masina poolt traditsioonilises skeemis vastu võetud positsioneerimisloogika kontrollil on rohkem servojuhtmeid ja keerulisem, mille tulemuseks on rohkem tööahelaid nii paigaldusprotsessis kui ka hooldusprotsessis, mis on väga keerulised. Samal ajal tuleb seadme kiiruse suurendamisel kaaluda silindri viivituse probleemi ja kiiruse suurendamine on tülikam. Eespool nimetatud vastuolude lahendamiseks on välja töötatud rida liikumiskontrolli lahendusi, et kurviratas töötaks sujuvalt ja vähendaks tõhusalt mehaanilist vibratsioonisagedust. Servo sünkroonrattal on hea jõudlus, see parandab süsteemi stabiilsust ja seda on mugav kiirendada ilma nii suure vastupanuta. Tootmiskiirus paraneb, väljund on 8000 10 tunni jooksul, positsioneerimistäpsus on ±0,2 mm, kõrva pikkust saab määrata, määrata saab ka kokkuklapitava sügavuse, pikkuse ja laiuse saab määrata, kasti suuruse parameeter on sisestatud, süsteem reguleerib automaatselt, liini kiirus Suur kiirus, kiire tootmine, varustatud automaatse häirefunktsiooniga, hädaseiskamisseadmega ohtlike õnnetuste vältimiseks.
Täisautomaatne kasti valmistamise masin koosneb peamiselt viiest osast, söötmisosast, kraapimisosast, nurgaosast, moodustavast osast, mehaanilisest võlliosast, iga osa teeb valmis kasti tootmiseks koostööd. Mooduli montaaži osa traditsioonilises mõttes muudetakse ja moodul võtab palju ruumi. Praegune täisautomaatne kasti valmistamise masin ei hõiva palju ruumi ja protsessi probleem on samuti palju paranenud.
